- 대상 설비
- 진단·점검에서 비효율이 확인된 설비, 노후 교체 검토 대상
- 수행 범위
- 시나리오 비교 → 운전조건 최적화 → 사업성 검토 → 시공 사양 수립 → 개선 후 효과 검증
- 납품 산출물
- 시나리오 비교표 · 사업성 분석서(투자비·절감액·회수기간) · 개선 후 검증 보고서
- 연계
- 에너지 진단 또는 성능점검 결과가 있으면 그대로 이어서 진행합니다
From report to result
보고서로 끝나면
절감은 일어나지 않습니다.
개선안을 시공 사양까지 정리하고, 시공 뒤 같은 지점을 다시 측정합니다.
숫자로 시작해 숫자로 끝냅니다.
Carbon Neutral Investment
탄소중립 설비투자
실시설계 실적
COMPLETION0실시설계 완수율
AVG POWER SAVING0 이상평균 전력 절감률
실시설계 11건 기준
실시설계 11건 기준
AVG CO₂ CUT0기업당 평균 탄소 감축량
실시설계 11건 기준
실시설계 11건 기준
Best Practices
설비를 바꾼 뒤
줄어든 금액입니다.
탄소중립 설비투자 지원사업으로 수행한 실시설계 사례입니다.
금액은 고객사가 확인한 연간 절감액 기준입니다.
(주)삼O제침연간0
에너지진단 및 변속형 공기압축기 교체
탄소감축 0(주)배O리솔루션즈연간0
인버터제어형 공기압축기 교체로 무부하 운전 차단
탄소감축 0신O하이텍연간0
인버터형 스크류 컴프레셔 교체 및 폐수회수 연계
탄소감축 0Process
진행 절차
01
시나리오 도출
개선 가능한 대안을 모두 펼칩니다.
02
정량 비교
절감액·투자비·회수기간으로 비교합니다.
03
사양 수립
실제 시공 가능한 사양으로 정리합니다.
04
효과 검증
개선 후 같은 지점을 다시 측정해 절감폭을 냅니다.
Scope
교체 전에
따져볼 것들
01
개선 과제 선정
진단·점검 결과에서 실행 가능한 과제를 추립니다.
02
개선안 시뮬레이션
바꾸기 전에 디지털 모델에서 절감액을 계산합니다.
03
투자 타당성 검토
투자비·절감액·회수기간을 계산해 실행 여부를 판단합니다.
04
실행 전 기준값 확보
개선 전 성능을 계측해 비교 기준을 만들어 둡니다.
05
개선 후 효과 검증
같은 지점을 같은 방법으로 다시 측정해 실제 절감폭을 냅니다.
06
사후 데이터 관리
운전 데이터를 이어서 보며 절감폭이 유지되는지 지켜봅니다.
Field
개선 현장
Difference
에어로원은 다릅니다
기존 방식
- 설비 교체 제안 위주
- 효과는 카탈로그 수치로 추정
- 시공 완료로 종료
- 실제 절감폭은 재지 않음
에어로원 방식
- 운전 조건 조정까지 포함해 검토
- 우리 계측값으로 시뮬레이션
- 개선 전후를 같은 기준으로 계측
- 절감폭을 숫자로 내고 마무리
바꾸는 것보다
PERFORMANCE RETROFIT — AERO-ONE
바꿀 값어치가 있는지 아는 게 먼저입니다.
FAQ
자주 묻는 것
설비를 꼭 교체해야 합니까?
아닙니다. 운전 조건·제어 방식 조정만으로 개선되는 경우가 적지 않습니다. 교체가 필요한지부터 검토합니다.
시공까지 해 주십니까?
에어로원은 진단·검증을 수행합니다. 시공 범위와 방식은 협의 사항이므로 문의 시 확인해 드립니다.
개선 효과는 어떻게 증명합니까?
개선 전에 기준값을 계측해 두고, 개선 후 같은 지점·같은 방법으로 다시 계측해 비교합니다. 기준이 같아야 비교가 성립합니다.